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玻璃钢一体化预制泵站设备

玻璃钢一体化预制泵站设备

更新时间:2019-06-26
厂商性质:生产厂家
浏览次数:153
简要描述:

玻璃钢一体化预制泵站设备的兴起代表了环保建设的新高度。一体化预制泵站具有远程监控和操作系统,无需值守人员,为泵站的管理带了方便和节省了人员开支。

产地国产输送介质
类型叶轮式

玻璃钢一体化污水提升泵站概述:                                                                                          

玻璃钢一体化污水提升泵站:玻璃钢一体化污水提升泵站采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间最小化,提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。

玻璃钢一体化预制泵站设备的兴起代表了环保建设的新高度。一体化预制泵站具有远程监控和操作系统,无需值守人员,为泵站的管理带了方便和节省了人员开支。

玻璃钢一体化预制泵站设备如何提高运行效率:                                                                         

1.加强密封管理

密封管理对于提高泵站效率、降低能源单耗、具有重要的影响。水泵在实际运行过程中,假如密封不够良好,会直接导致流量下降,效率不达标。因此,在泵站运行时,应加强设备的密封管理,确保水泵机组状态良好,提高运行效率。

2.防止杂物、柴草缠绕叶轮

随时检查、及时消除进水池中漂浮的杂物和水草,是泵站运行中应当经常注意的问题。柴草杂物进入泵体并缠绕叶轮,必将减少过水断面,影响水泵出水流量,造成机组振动,严重时还会导致叶轮和其它设备损坏,特别是高效泵对柴草杂物更敏感。解决的方法是采用粉碎型格栅,可直接将柴草杂物粉碎至可通过管道水泵的颗粒大小,防止餐绕叶轮的情况发生。

3.改善水泵的进水条件

水泵进水条件不好,一般是进水池中流速分布不均匀,水流流态收好,进水池中有回流、旋涡等,造成主泵进水水流不稳和挟气严重,会直接影响装置效率。所以泵站管理中进水条件引起的泵站效率下降不容忽视。

4.及时修复叶轮及叶轮与口环的间隙

水泵运行时间较长,水泵叶轮及口环因磨损而变形,叶轮的口环的间隙增大,水泵效率下降。因此,泵站管理应合理确定检修周期,保证水泵机组高效运行。

5.隔离确定水泵运行方式和顺序

对于机组数较多、管路布置较复杂、进出水池形式不一样的泵站,每台机组的装置性能都有差异。因此,泵站的部分组运行时,应合理确定泵站的运行方案,尽可能选择效率高、运行费用少的机组运行,这对泵站节能影响很大。

 一体化预制泵站的定制规格

 泵坑直径(mm)

1400

2000

3000

3800

定制化

最大深度 (mm)

12000

12000

12000

12000

16000

水泵数量(台)

23

24

24

24

24

 一体化预制泵站的结构:                                                                                                       

一体化预制泵站的组成设备:                                                                                                     

1.防滑顶盖    顶盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁,也可加气动弹簧,便于打开。

2.泵站上盖     采用玻璃钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。

3.玻璃钢筒体     连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计,通过计算机控制缠绕走向和厚度,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前进行100%防渗漏试验,确保无泄漏。

4.吊耳     外部一体化吊耳易于安装。

5.配套水泵      配套性能优越的潜水污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

6. 自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6.压力管路        管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。

7.服务平台        检修时为方便关闭阀门,泵站内置服务平台。

8.液位传感器     预制泵站采用压力传感器,实现泵站液位自动控制运行。

9.智能底部设计  经设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。

10.控制柜          配合各种智能传感器,可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能:日常放空泵站,防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

11.混凝土底板    设计适合尺寸的混凝土底板抗浮。混凝土底板预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可由安装方预制,可以在现场基坑直接浇筑。

安装案例展示:                                                                                                                     

         

      

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