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一体化污水预制泵站的设计原理,买者必知!

发布时间:2017-07-26   点击次数:856次

任何水泵的研发都是有科学依据的。尤其当下科技越发进步,水泵行业快速发展,出现了一体化预制泵站。那么,一体化预制泵站是如何设计研发的呢?一体化污水预制泵站的设计原理是什么呢?下面,我们一起来看看。

 

一体化污水预制泵站之总体设计原理:

由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统,再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时,控制系统会控制水泵启动,这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口;当污水抽送低于系统设定液位时,系统会控制水泵停运。这样循环反复,使得一体化污水预制泵站顺利运行。

一、一体化污水预制泵站之防滑盖设计

防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。可有效防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。

二、一体化污水预制泵站之筒体设计

玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定。浙江贝德泵业的一体化预制泵站之泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,采用意大利(VEM)公司设备,全自动化控制连续缠绕型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良。

三、一体化污水预制泵站之污渍流通涉及

采用CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。另外,因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物,特别是污水中氯离子浓度高,据此,特别要求粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件,还需要耐腐蚀。粉碎型格栅应能每日24小时连续运转,确保切割后的固体颗粒粒径应在15-16mm以上,不能切碎颗粒小于10mm,防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。

四、一体化污水预制泵站之传动轴的设计

传动轴表面硬度应达60HRC以上,拉伸张力不小于1,027 kPa;抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护,轴承的运行寿命不应小于100,000小时。

五、一体化污水预制泵站之服务平台的设计

水泵采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。

以上就是一体化预制泵站的主要设计原理,望采纳熟悉!

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