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一体化预制泵站是如何解决筒体内部堆积淤积问题

发布时间:2022-09-16   点击次数:504次

内部沉积一直是泵站运行是遇到的一个重要问题。传统泵站坑内杂物堆积和坑底淤积需要定期处理,长期淤积的垃圾发酵发臭,容易引起周围环境的恶化,甚至产生有毒易燃易爆气体,危害周边环境。一体化预制泵站在优化筒体、优化运行的同时提出泵站自清洁的方案,以解决一体化预制泵站内部杂物残留以及井筒淤积问题。

 

一、杂物处理

1、粉碎型格栅装置

在一体化预制泵站的进口法兰后,设置第一道拦截措施,即粉碎型格栅装置。粉碎型格栅具有占地小和使用方便等功能,能够使进入泵站内的杂质第一时间被切割粉碎,把污水中的悬浮物和漂浮垃圾粉碎成6~10mm的细小颗粒,粉碎后的小颗粒杂质无需打捞,可以通过潜污泵直接排出。

不大建议安装提篮式格栅代替粉碎型格栅,提篮式格栅需要定期从泵站内提出清理拦截下的杂物,只能处理较大或者带状杂质,拦截杂质的效果不是太好。

 

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2、水泵配置

一体化预制泵站也可配置切割型潜水排污泵,可轻松粉碎污水中夹带的纤维体。经过格栅过滤后,进入泵站内部的介质可能还带有部分杂物残留(比如带状纤维体、塑料等),切割型潜水排污泵在叶轮进口处设置有旋转的刀头和静止的刀盘结构,在刀头的高速旋转下,污水中的长纤维通过刀盘后背刀头切割粉碎,粉碎后的残渣被叶轮吸入,通过水泵出口排除泵站。

实际上,经过粉碎型格栅处理后的水体一般都可直接通过水泵排出,如果您的一体化泵站配备的是提篮式格栅,可以试试此款切割型排污泵。

 

二、清理淤积

1、井筒自清洁结构

贝德一体化预制泵站的筒体底部是经过CFD特殊设计的智能化下凹式结构,这种新颖的水力设计结构可以保证井筒能抵抗地下水的压力而不变形,当水泵起动时,泵坑的坡面结构使泵坑内介质达到很高的流速,进而产生强烈的涡流,一方面将底部水流向水泵进口集中,方便使粉碎的杂物更好地被水泵输送出去,另一方面带动一体化预制泵站底部沉淀的杂质运动,避免淤积使沉淀的固体再次悬浮并进入水泵入口,可以达到自清洁的效果。

 

2.反冲洗装置

针对一体化预制泵站使用过程中出现的淤积问题,还能对一体化预制泵站的管路结构进行优化设计。在泵站内部的水泵出口的主管路上加设一道一个或者多个较小口径的管路,管路的出口对准一体化预制泵站井筒的内部容易产生淤积的位置。

一体化预制泵站运行起动后,通过设定的控制程序打开旁支管路上的电动阀门,出水主管路内的部分压力水从旁支管路流过,由于管路管径较小,使得流出的压力水成为高速水流,高速水流对准一体化预制泵站井筒内部容易淤积的地方进行冲刷,使一体化预制泵站内沉积的杂质在水流重新冲击下随着水泵的运行而被输送至一体化预制泵站外排出。

 

对于一体化预制泵站中常见的固体杂质及其淤积问题的处理,上述方法已经在实际生产中证明了其有效性。贝德科技集团还在不断创新和探索,希望能在一体化泵站发展中贡献自己的智慧和力量。设备采购询价可在首页联系客服~

 

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