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造成立式防爆电机机座变形的原因有哪些你知道么
更新时间：2022-08-29 点击次数：763次
机械电机设备引燃可燃性气体混合物有两方面的原因，一个是电机设备产生的火花、电弧;另一个是电机设备表面发热。
对于设备在正常运作时能产生电弧，火花产生在防爆电机机壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型、正压型等防爆电机可以达到预期效果。而对增安型电机而言是对在正常运行或认可的过载条件下，不会发生电弧，火花和过热现象。就可以进一步提高立式防爆电机的稳定性。所以这类电气在正常运行时就没有引燃源，可用于爆炸性危险环境。
在使用防爆电机过程中，防爆电机机器机座引起的故障主要表现在其变形。机座的变形将直接影响防爆电机的运行。那么造成机座变形的原因有哪些呢?
机座的变形由两个因素组成：设计和制造：
1、防爆电机设计原因：如果受力部位没有*按照结构力学理论设计，比如防爆电机基部轴向和径向筋的尺寸、形状和位置的设计;底座整体设计不对称。例如，加工后留在机座底部的有效部分太小。
2、防爆电机生产原因：时效不当，金工时尚卡件，拉力不均。加工后，松开夹紧件后，机座因回弹而变形。运输过程中发生变形，但这是次要原因。
由于防爆电机在运行中存在共振，通常在一定的转速下出现，在启动过程中转瞬即逝。因此，底座的变形不易检测。老化不当造成的变形不易察觉。焊接应力*释放需要很长时间，所以在加工过程中很难发现，特别是在工期较短的情况下。因此，防爆电机厂家在生产电机的时候要非常注意。
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